2014上半年我国管材新品研发汇总--东北不锈钢门户网

超级双相钢S32750是第三代双相钢的代表钢种，加工难度比较大，目前国内只有很少厂家可以批量生产此钢管产品。此次试制，打通了生产超级双相不锈钢钢管路线，为以后大批量生产此钢种打下了基础。

2013年5月份，华菱衡钢开始进行13Cr系列钢管的批量生产。在随后几个月的时间内，该公司共生产了30余个批次不同规格的13Cr系列钢管，包括普通平端管、加厚管和成品管等多种类型，产品质量得到了现场监造人员的高度认可。

攀成钢继2月初通过前期反复理论验证、精心筹备，在508机组试轧TP347， ø 348*32及 ø 510*45规格厚壁管获得成功之后。2月24日晚，180机组组织小批量试生产不锈钢也取得新突破。据了解，此次180机组共生产了39支、四个规格的不锈钢管。

从攀钢集团成都钢铁有限责任公司技术中心了解到，为加快推进公司品种结构调整，近期攀成钢已经与攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司进行深度合作，开发低成本、高附加值不锈钢管。

5月21日从攀成钢公司传来喜讯，由该公司自主研发的海洋工程用Q690E高强度无缝钢管，目前已顺利打通生产工艺流程，钢管热处理性能和CCS船检结果一次合格，各项性能指标完全满足API标准要求。

天津钢管焊管公司成功生产 ø 168*2.9mm规格结构管，打开了灌溉用ERW焊管的新市场。同时，由于产品壁厚较薄，超出设备能力，考验了焊管机组生产高难度产品的能力，并为日后新品开发积累了经验。

由宝钢自主研发的新一代具备高复合加载性能的高气密封特殊螺纹油套管BGT2产品，日前通过国际上最严苛的ISO13679标准CALⅣ等级试验评估，成为国内首家通过该项评估的特殊螺纹油套管生产厂家。

包钢无缝钢管厂利用原有400mm圆管生产线和圆坯，圆管之后增加了一道轧辊机工序，设计好工艺参数后，利用轧辊机上的上下左右4道轧辊为方矩管成型定径，再使用今年初新建的热轧方矩形管矫直线进行矫直，便实现了方矩形管从坯料到成品的全线生产。

久立特材公司拟采用自有资金投资建设年产5000吨大型装备用耐腐蚀换热管束项目，总投资27468万元，预计实现销售收入37907万元，利税5590万元，产品应用于航空航天、核电、石油化工、化肥等领域。

近日，久立特材科技公司研发了用热挤压和冷轧工艺生产HR3C无缝钢管的新工艺。其中，热挤压由于其加工变形时金属承受三向压应力作用，特别适用于高合金含量的难变形金属的成型，它有效地解决了高性能不锈钢和高合金钢管的热加工瓶颈。另一方面，通过冷轧加工改善管材表面质量和尺寸精度，可以确保材料在特殊环境中使用时安全性更高。

6月30日午间，久立特材(002318)公告称，公司可转债募集资金项目之一的年产1万吨原油、天然气、液化天然气管道输送设施用特殊钢与钛合金复合管项目已完成工程建设、设备调试等前期工作，现已正式投产。

宏润重工与宝钢特钢通过战略联合成功开发了P92超超临界用高等级100万、60万千瓦发电机组主蒸汽管道用钢管，钢管质量完全符合美国ASME规范、GB5310标准规定，实现批量订货。开展700℃超超临界燃煤电站关键部件验证试验平台用C-HRA-1钢管、高级耐磨钢以及填补国内空白的大口径不锈钢管等产品的研发工作取得积极进展。

973项目全名“海洋工程装备材料腐蚀与防护关键技术基础研究”项目，是国家重点基础研究发展计划的简称，主要是为了解决国家战略需求中的重大科学问题。为了攻克这一重大科学问题，来自六所高校和研究所的几十位专家组成了我国腐蚀学科最强研究阵容。

2014年，为满足市场对高品质不锈钢无缝管的需求，提升园区内青山钢管、泰朗钢管两个公司的品牌知名度，增加企业的经济效益。泰朗青田园区管理层认为，青山钢管、泰朗钢管作为国内专业生产不锈钢无缝管的知名企业，研发拥有自主知识产权的S32760超级双相不锈钢无缝管势在必行。园区决定启动“S32760超级双相不锈钢无缝管技术研发项目”。泰朗青田园区本次研发的S32760超级双相不锈钢无缝管规格为Ф38*2至Ф114.3*6.02，成品质量符合ASTMA790标准的要求，产品实际合格率达到98%以上。S32760超级双相不锈钢无缝管产品实现稳定批量生产后，园区设计每年可提供600吨的生产能力和与之配套的工艺规程，累积可新增产增5000万元以上，新增利润650多万元。因此，该项目的成功研发，将产生显著的经济和社会效益，也必将会对国内不锈钢产业的调整和提高企业核心竞争力产生重要的影响。

近日武汉重工铸锻有相似成功轧制第一支钢管，标志着武汉重工钢管产品的成材率将在现有水平上提高一倍，未来武汉重工将以钢管产品为依托，努力深化结构调整，进一步扩大非船产品比重，努力成为国内最具竞争力的无缝钢管供应商。