日本将不需要铁矿石了，所有的废铁都有可能被制造成“超级钢铁”。这也必将是中韩等国要走的路。

    日本从1997年开始研究具有高强度和长寿命的“超级钢铁”。日本研究“超级钢铁”的初衷是什么？“超级钢铁”会对传统钢铁行业产生怎样的影响？本报记者日前来到日本物质材料研究机构(NIMS)，对该机构新材料领域的学科带头人、从1997年就参与研发“超级钢铁”的长井寿进行了采访。

    日本研发“超级钢铁”是为了适应未来发展

    《经济参考报》：日本研发“超级钢铁”的背景是什么？

    长井寿：1995年日本发生阪神大地震，当地钢铁建筑毁于一旦，引发日本学界对钢铁材料重要性的思考。为了适应未来发展，很多学者提出要开发更坚固的钢铁材料。这是研发“超级钢铁”的起源。

    《经济参考报》：“超级钢铁”的研发分为第一期和第二期，各期的目标是什么？

    长井寿：第一期从1997年到2001年，第二期从2002年到2007年。第一期的口号是“开发出强度为现在钢铁的2倍、寿命也为2倍的超级钢铁”，具体有4项内容：一是把在日本利用最广泛的低碳素钢铁SM490的强度提升2倍，并保证其可以焊接使用；二是将螺栓的强度提升到180OMPA；三是为了提高热效率，将用于制造火力发电设备的钢材料的耐热温度从600℃提升到650℃；四是制造不易生锈的钢铁。这4个目标在第一期结束时就基本实现了。

    《经济参考报》：效率如此之高，原因何在？

    长井寿：我们总结了以下4点成功经验。一是设立高目标，我们设立的目标是从来没有人提出过的。二是加强同民间企业、大学研究人员的交流合作。以前我们在这方面做得不够，只是研究所内部专家闭门搞研究。在这个项目中，我们向企业和大学敞开大门，有来自民间企业的经营者80人和各相关大学的教授150人参与。三是在项目运营和管理上分成4个小组，请民间企业和其他研究机构的领导参加，一年举行两次分科会，就项目进程和出现的问题及时通报和讨论。讨论会上，各方都毫无保留地指出存在的问题。四是利用新手段和新设备进行试验。为了得到更精确的参数，我们独自开发了100多种新的试验设备，其中有20多种还申请了专利。