8月23日，由电气设备修造公司承接的1549mm热连轧粗轧机上下电机大修圆满完成预定任务，试运行取得了成功。

电气设备修造公司经理助理武文珉介绍说，本次故障电机转子螺栓松动异响隐蔽性强，及早发现不仅需要必要的检测工具，还要有点检人员日常的严密监控和精心维护，是侧面反映一个维检队伍技术水平和管理水平的标尺。今年上半年，他们曾经为河北一家钢厂修理过一台大电机，其故障原因非常相似，就是由于点检人员没能及时发现异常声响，未做出及时处置，转子和定子严重受损，导致了被迫停产。

这两台电机，都是额定功率6500KW大型电机，仅转子单体重量就有67吨，长度超过了7米。定子与转子结构紧凑，且单重较大，厂房天车的起吊能力有限,再加上周边空间狭窄，提升高度要达到1.9米才能把转子从机芯中抽出，稍有不慎就会导致电机受损。电气设备修造公司在检修中首次采用了自主研发的液压顶升装置，使备用转子的更换工作得以顺利完成。

这次大修得到了公司领导的高度重视，装备部等有关部门也多次在现场参加方案研究讨论。电气设备修造公司精心组织、积极部署，制定了现场交底制度，点检员亲自在现场进行沟通；制定了现场5S管理和交通运输、消防、安全互保等措施，确保各环节工作有序推进。具体负责此项工作的电机分厂要求所有参战人员牢固树立“安全第一”的思想，把安全工作放在首位，组织各班组成员签订了互保协议，鼓励进行内部沟通与交流，在“我要安全”和“要我安全”的双向管理中展开互动。同时，他们安排了重点时段24小时连续作业，对人员进行了合理配置，尽量避免过量加班、疲劳作业，通过现场科学协调，提高了作业效率，保证了质量、工期，促进了各项工作的顺利进行。

这是公司6500KW及以上大型电机第一次自主大修，其成功标志着公司在大电机维修领域专业技术与管理水平实现了新的跨越。