两个好消息，使太钢430不锈钢质量攻关团队的每个工作人员为之一振：供给下游客户的430不锈钢改进后，表面磨砂命中率提升到了90%；供给国内某知名电器制造商的样品，100%满足生产要求。

暑寒百余个日夜，大小几十次会议，耗去了多少工作人员的心血。也许头上青丝渐少，兴许眉间皱纹几多，可一听到430表面质量已超过标杆企业的消息时，每个工作人员还是有着难以掩饰的兴奋。今年5月，公司董事长李晓波在江苏考察期间，从客户那里得知消息，太钢供给的430不锈钢产品表面磨砂命中率不理想，部分产品存在一些质量异议。在靠品牌、凭技术打拼的太钢人眼里，顾客的需要就是一切，顾客的满意就是太钢的经营宗旨。从江苏回来后，太钢迅速地组织起以不锈钢股份公司副总经理张志方、总经理助理王立新为负责人，品质部、技术中心、炼钢二厂、热连轧厂、不锈冷轧厂、制造部有关人员参与的质量攻关小组。在攻关期间，小组又把提升430不锈钢性能，满足某电器制造商需要加入了项目当中。品质部工艺室轧钢主管王培智回忆说：“攻关难度比过去加大了许多。”小组有关人员每周都要召开例会，总结经验。在大量现场调研、试验研究的基础上，攻关小组在7月份例行质量会议上，对各个流程作出了总体部署，一套详细、高效的方案也随之出台。王培智说：“在这次攻关项目里，技术中心依旧发挥了十分关键的作用。”他指着一份430不锈钢质量提升报告说：“这个制耳缺陷的研究进一步明确了不锈钢中不利于成型的结构，从技术上明确了什么原因导致的变形不均匀问题。还有冲压研究和控制，进一步分析了热线、冷线的工艺流程控制方法。”强有力的技术支持给这次产品提升提供了强有力的保证，也使公司对430不锈钢的认识提升到了新的水平。

理论支持有了，具体的工艺流程改进就有了可以参考的指标数据。各个单位开动脑筋，在提升质量和表面精度方面做起了文章。炼钢二厂面临的主要任务是进一步提升钢水的纯净度。有关技术人员这样介绍道：技术中心要求的成分控制指标的波动范围比以前更加严格了，简单地说，就是生产难度加了不少。该厂凭借多年的生产经验，一边生产，一边不断地摸索精确控制工艺。8月份，在该厂南北区质量例会上，也把提升430不锈钢钢水纯净度作为一个重点来讨论。9月，随着“质量月”的展开，该厂开展“2012年质量月劳动竞赛”，把成分精确控制作为重要指标纳入考核当中，进一步提升钢水的纯净度和铸坯质量。据介绍，四个班按完成情况进行日、周、月奖励，进一步把职工的热情激发起来，近两个月时间，成分内控命中率提升了20%，为后部工序的工艺提升打下了坚实的基础。热连轧厂也没有落后，该厂积极走出去，从轧制、加热、酸洗等多个方面与标杆企业对标。该厂技术人员在反复研究后，改进了过去在控制环节上的不足。王培智说，过去，部分自动化操作存在一些数据上的误差，过于模式化，现在采用了人工设定和计算机相结合的方法，对于解决钢板表面粗糙起到了很大的作用。此外该厂还在冷却工艺方面作了很大的改进。

改善工艺流程的同时，攻关小组还要求各单位做好管理水平提升。在走访的过程中，有用户反映部分成卷产品存在纸压印、小坑等问题。不锈冷轧厂针对上述问题，在规范工艺操作的基础上，提出了“通道5S管理”的理念。采用专人看管，定时定人巡检相结合的方法，保证生产线上无油污、无碎屑；切边后产生的钢条、不锈钢碎块等废品及时清理出去，在很大程度上减少了冷轧过程中人为的磨损。

王培智总结了几个月的攻关经验，感慨地说，这次攻关模式，包含了营销、生产、技术、管理等多个部门，真正地做到了全流程、全员参与攻关，取得的效果也是很可观的。