宝钢股份钢管条钢事业部精密钢管厂积极推进降本增效工作。今年以来，通过采取优化品种结构、优化生产工艺、提高重点产品成材率、降低能源消耗，以及开展专项劳动竞赛等多种措施，已累计实现降本增效1145万元，完成年初预算目标的111%。

今年，精密钢管厂面临的生产经营形势极其严峻，市场钢管需求持续疲软、订单严重不足，对此，该厂积极应对，迎难而上，一方面通过完善以用户为中心的运行机制，想方设法联系用户，调整品种，满足需求，放大产量。另一方面，通过引导员工认清形势，克服懈怠情绪，积极参与到对标找差和降本增效活动中去；按照PDCA闭环管理和持续改进的要求，进行检查评价，改进问题，持续推进“降本增效”劳动竞赛。三季度，一举扭转二季度出现的合同量不足、品种结构不好、产销量下滑、效益不佳的经营劣势，实现经营利润226万元，26个“降本增效”劳动竞赛项目均得到落实推进。

在开展降本增效工作中，精密钢管厂注重技术降本，通过发挥工程技术人员的聪明才智，持续推进技术创新和工艺优化，努力实现效益最大化。如自主研制端部修磨机投入使用，内磨外抛替代13Cr系列产品的氢氟酸酸洗，节约费用55万元，挽救无缝钢管厂超级13Cr报废管78吨，节约成本117万元。在开展厂级劳动竞赛的同时，各分厂、部门还适时组织一些短平快的小型劳动竞赛。如冷轧分厂开展提高超长管产量、提高冷轧超级13Cr产量两项劳动竞赛，热轧分厂开展修磨宝钢高钢级钢管BT-S13Cr劳动竞赛，设备管理室开展降低设备故障时间劳动竞赛，质量检验站开展“BT-S13Cr110204x16.35检验”劳动竞赛等，均取得了较好的效果。